酸洗鈍化鋼管
公司的生產實驗室分析、測試手段齊全；清洗工程人員技術能力較強，其中高級工程師8人，中級工程師16人；清洗、磷化、鈍化預膜、表面處理、涂裝、化鍍、封裝、試壓等各種機具及配套設施齊全，施工能力較強，在國內同行業處于領先地位，幾經技術改造和擴建，目前已具備年清洗、預膜和涂裝100萬平方米的施工能力。
公司在清洗方面擁有國家“八五”重點推廣項目，藍星系列清洗技術，通過化工部的技術鑒定，緩蝕劑及工業清洗（二級）等級評定，從采樣，分析，施工方案制定，清洗劑的配制，緩蝕率檢測以及最終形成了一套科學管理方法，具有清除污垢徹底，清洗速度快，緩蝕率高，操作簡便，性能穩定安全可靠和費用低廉等特點，適用于各類大型裝置（包括引進裝置）及其他設備的系統清洗及防腐。酸洗鈍化加工液壓無縫鋼管
加工酸洗鈍化無縫鋼管， 質量優，并附原始材質書或復印件.我鋼管廠所生產的結構管，流體管，無縫鋼管、厚壁鋼管、直縫焊管，質量優，價格合理。酸洗除銹無縫鋼管
一、酸洗鈍化的作用
在預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中，會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。
管子經過酸洗液的清洗，能清除管于表面的贓物；再經過鈍化依處理，能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜，從而提高鋼管的耐蝕性能，保證生產工藝的安全運行
二、酸洗液與鈍化液的配置
鈍化液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗鈍化的質量，因此，應根據管材性質確定合適的配方。
當不銹鋼管子或設備只需要對其局部面積進行酸洗時，則可在待處理寧國廠家-酸洗鈍化無縫鋼管面除去油污后，用酸洗膏涂在需處理的表面上。
三、酸洗鈍化酌步驟與方法
酸洗純化處理可按以下步驟進行：
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前，應對每一管段仔細檢查，如發現管內有油脂時，應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量，如有較大焊瘤及焊渣等，應加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件，采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。
3.中和
酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動態進行營內殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查，當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。
4.鈍化
酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動泵向管內灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關內循環半小時后，再保持靜態兩小時。
5.吹干
鈍化后，先用水沖洗，然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內壁。
